线路板的喷锡工艺会出现哪些问题~
线路板厂热风整平的工艺比较简略，主要是放板（贴镀金插头维护胶带）热风整平前处理→热风整平→热风整平后清洗→查看。热风整平的工艺虽然简略，但是若想热风整平出优秀合格的印制板还有许多的工艺条件需求把握，例如：焊料温度，空气刀气流温度，风刀压力，浸焊时刻，提升速度等等。这些条件都有设定值，但工作时又要依据印制板的外在条件及加工单的要求相变化，例如：板厚，板长不同的单面，双面，多层板。所采用的条件是有差异的只有熟悉把握各种工艺参数，依据印制板的不同类型，不同要求，耐心，细致，合理的调整机器，才能热风整平出合格的印制板。热风整平中常常会出现以下一些常见的问题依据工作经验提出了一些处理方法仅供参阅。一．热风整平抽风口滴残液，这种现象是从热风整平的抽风口向下滴流黄色液体，这种液体主要是整平常被抽风口吸入的助焊剂。天长日久积于抽风管道内，无法排出，便顺抽风口四周滴落，滴落在什么地方都有，像热风管道，风刀口处，风刀口上维护盖滴落最多，有时，工作中也会滴于操作员的头上，工作服上，下班封闭抽风后滴下的残液最多，例如热熔，这些液体覆于设备上，时刻久了对设备的残蚀很大。可参阅脱排油烟机的结构，抽风口上做一个漏斗型铁丝网引流残液，可减小或处理这种情况，能够在漏斗网下端引入地沟或放入废液槽，这样做好后，残液在从抽风口向下活动的过程中，流经铁丝时，线路板厂会有一大部分残液沿铁丝流下。而且多做几个备用如腐蚀坏了可替换。
二． 热风整平常戴的手套，热风整平常通常是采用帆布手套，将一付手套套入另一付手套戴在手上进行工作，时刻稍长助焊剂便浸入手套里边去了这时手套的隔热能力就大大减小了而且，助焊剂浸到手上对手也有一定的伤害．这种浸入了助焊剂的手套洗刷后还能再用一次，但作用不好，因为帆布变软，助焊剂浸入的速度非常快且量大，建议采用浸塑手套里面在加一个细帆布手套，要害的问题是这种橡胶手套的大小要适宜，隔热要好，而且柔软度好。
三．挠性板及铣完外形返工的印制板如何热风整平，挠性板因为板材柔软，热风整平常极易发生问题，需求分外谨慎，热风整平前应铣好与挠性板边际相吻合的边框，然后在边框与挠性板边际处各打几个相对的孔，一般在边框每边上各打三个孔即可，边宽，边长的挠性板能够多打几个孔，避免热风整平常，因为孔少，线路板厂固定不牢而使挠性板面褶皱现象发生。将边框孔与挠性板边际孔一一对应、再用细铜丝穿过孔进行扎绑，扎绑牢固后进行热风整平，整平常应注意将浸焊料时刻减短，风刀压力减小，铣外形的板子返工时，也要铣好相吻合的边框，将板子放入边框内，然后用整平胶带粘接，将板面的胶带用压辊压平，这样处理后就可进行热风整平。
四．线路板厂在导轨间卡板的原因：
调节导轨便可处理。导轨与板子的距离过近或距离过远。
更正挂板孔位置可处理。挂板孔不在印制板边际正中心。
加边框能够处理。印制板边角不规整。
用手将印制板刺进焊料槽中然后取出。线路板厂返工时边际挂锡过厚。
可用热焊料熔去，导轨出锡孔被铅锡阻塞过多形成卡板。可用硬物顶出。
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