贴的抗菌板总是容易开胶？那你需要注意以下七点
贴的抗菌板总是容易开胶？那你需要注意以下七点采用免漆抗菌板复合木工板来制作家具和室内装饰装修，是现在最常用的做法之一，而抗菌板复合木工板一般是采用胶水粘合，但是这个胶合过程也是有一定工艺要求的，一些地方处理得不到位，板材就容易出现开胶的状况，影响之后的使用，那么影响抗菌板胶合强度的原因有哪些呢，下面跟随抗倍特板生产厂家饰面抗倍特板厂家一起来看一下吧！一、饰面原材的品质目前市场中常见的抗菌板主要有：饰面抗倍特板、科技木皮、实木饰面几种，抗菌板本身的质量和状态也是会影响到胶合度的。抗菌板水分含量：如果抗菌板含水量超过14％，胶水就不会到位。如果胶合板和基材的水分含量处于临界点，则还会导致胶水偏离位置。这种情况经常发生在绘画之后。建议在备浆过程中检查胶合板的含水量，确认其在8％和12％之间是理想的。抗菌板厚度：抗菌板的厚度不均匀，或不同厚度的抗菌板渗透。当压力施加到压力机时，分压不够，这可能导致局部胶水不良。建议在准备材料时检查胶合板的厚度，并确认胶合板厚度是否一致，公差小于0.2mm。抗菌板背面质量：抗菌板太薄，易撕裂，因此抗菌板背面贴有无纺布或纸背，以防止抗菌板在生产过程中撕裂，并在胶合板贴合时防止粘合基材。渗透到饰面的表面。如果背面粘合太多胶水以穿透背面的表面，则会影响薄抗菌板与基板的粘合，从而使粘合剂的粘合强度较差。建议在涂胶时准确控制涂胶量。二、胶合板基材质量基材的含水量：基材含水量的控制与上述含水量的控制方法相同。重新检查基板的厚度：基板的厚度不均匀或基板的厚度不同，这导致在压机中加压时分压不足。剥离抗菌板并用20倍放大镜观察薄膜的蜂窝形状。建议在准备材料时检查基材的厚度。基板的厚度不一致，公差太大。宽带打磨机可用于等厚度处理。最好确认公差低于0.2mm。三、胶合板重新检查胶水设置：确保胶合到位，并观察压机在板周围去除了大量芝麻样珠粒。重新检查涂层的质量：涂层不均匀会导致胶水不良。建议定期检查胶水量，确认胶水量设置到位，胶片厚度均匀，以达到所需的强度。四、胶合板粘合性能通常，白胶不耐溶剂和高温。当在临界点施加粘合力时，将发生起泡和脱胶的缺陷。建议与供应商确认使用的白胶反溶剂和高温标准。五、胶合板复审组合时间打开时间：在胶合基材之后，在等待该组的情况下，确认该薄膜保持湿润且没有结皮，并且薄膜外皮将导致不良的胶水。组合时间：胶合基材，然后将胶合板放在基材上。加压前的时间称为组时间。重新检查确认小组时间必须在电影有效时间内控制，然后是电影。压机加压以确保粘合力达到所需的强度。六、胶合板加压过程压力设定：生产胶合板的压力机都有压力表。根据板面积和压力表的选择，压力设定可以从压力机的压力表中找到。加压时间：保温时间不够，薄膜不固化，压力会导致胶水不良。保存时间必须根据供应商的说明进行设置。之后，观察在胶合板周围挤出的橡胶珠的固化，然后调整设定的最小保持时间。压制温度设定：热压压板的温度不均匀将导致胶合板胶合板部分脱落。建议检查热压机中每个层压板的温度是否达到温度计设置，温度公差在±3°C范围内。七、胶合板涂胶机维护每天完成涂胶后，必须彻底清洁胶棒，确保胶水不被损坏。损坏的胶棒经常会导致胶水不均匀，导致胶水就位，必须更换。胶棒两端的铜板挡板损坏。泄漏或摩擦导致胶水末端附近的粘合剂升温。粘合剂变质并且胶水不到位。必须定期检查磨损的铜板以确保涂胶器正常工作。
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