TWI生产一线主管管理技能提升（北京，11月25-26日）

TWI生产一线主管管理技能提升（北京，11月25-26日）
【举办单位】北京曼顿培训网
【咨询电话】4006820825   010-56133998  13810210257
【培训日期】2021年11月25-26日
【培训地点】北京
【培训对象】工厂总经理、厂长、经理、及生产主管、助理及储备干部
【课程收益】
生产主管必备的管理素质：提升影响力的方法；人性化管理方法及员工流失率降低
■生产管理工具包：生产系统组织结构设计；生产主管必须组织/参加的四项会议；月度/年度总结报告结构设计及编制技巧； 如何缩短生产制造周期：生产模式设计、规划；内部物流规划与设计；
■生产现场效率管理技巧，如何通过生产管理改善提升效率30%；现场效率改善手法
■生产主管的质量观：标准化作业实施；如何有效开展过程质量管理活动，变被动应付为主动管理：世界500强制造企业过程质量管理深入解析
【课程内容】
第一天上午：生产主管日常管理实务
■生产运营系统职能分析及组织结构
1)各职能部门在生产运营系统的功能与角色：
计划、工程、品质、设备等的职责定位及对生产的服务角色
2)IE及工艺归属生产 及 IE/工艺独立的利与弊
生产主管的重要帮手：技术工艺及IE效率改善，如何善用工艺和IE（工业工程）
3)经理/主管/组长三级管理模式应如何进行资源配置？
如何衡量主管/组长的管理效率：管多少人才合适？管理效率如何体现？
4)如何通过矩阵式跨部门职能组织减少部门壁垒、推诿、扯皮
如何通过矩阵式组织提高生产运营管理效率
■与生产部门工作表现有关的KPI绩效指标
1)生产计划达成率的计算方法：定单达成率及产量达成率
2)生产效率评估及计算方法：
人员生产效率计算方法：标准产能/标准工时界定；实际工时统计方法；设备效率的计算方法：整体设备效率OEE详解及计算公式
3)物料损失率：生产报废率计算方法；生产损耗率计算方法；不同管理水平企业的物料损耗率水平分析
4)生产质量指标：过程合格率；全过程合格率；员工作业不良率；抽检合格率
■
生产主管必须组织或参加的四项会议
1)周生产例会的组织与策划：
会议的主题、议程及时间安排；周会的目的：计划和质量的总结；差距分析；资源调配；冲突协调
2)月生产分析会议的准备：
关键生产管理绩效表现指标KPI总结，绩效表现趋势分析；目标达成情况分析；改善计划的落实；下月改善计划及目标
3)异常处理会议：交期延误异常，品质异常，质量事故，安全事故：重大的异常，需要会议决策、
新产品开发、投产会议准备及事项跟进：新产品生产前的准备工作
■
月度工作总结报告编制技巧
1)学会使用PPT制作报告：
报告的主体结构设计：计划回顾/目标达成总结/差距分析/原因分析/已采取或计划采取措施/改善案例展示/下月计划
2)报告内容：基于数据统计和分析的结果，以事实说话：运用嵌套数据资料
3)报告形式：30%文字；70%图表：趋势图/柱状图/饼图/柏拉图/鱼骨图综合运用
4)报告的目的：部门工作回顾；与上司沟通；下月计划、工作起点
第一天下午：标准化作业与过程质量管理
生产现场的标准化作业
1)标准化作业的目的：
看世界一流企业如何通过标准化作业稳定品质、提升效率
2)标准化作业内容设计：
员工标准化作业管理；设备标准化作业管理；物料标准化作业管理；环境标准化
3)标准化作业格式及范例：
如何通过标准化作业规定员工的作业内容、顺序、方法；作业中的自检互检落实
■
生产过程质量管理
1)生产过程中的人员因素管理：
作业员资格确认；作业员作业能力确认；作业质量意识及作业纪律监督
2)生产过程中的设备设施因素管理：
设备状况确认；设备维护保养检查；设备工艺参数标准化及实施监督；设备的稳定性
3)生产作业环境监控：
现场5S、目视化监督；产品标识与隔离；作业环境监控：温度、湿度、尘埃、防静电
4)IPQC在过程质量管理中的职责与权力：
范例：某企业IPQC制程质量管理检查清单：制度与表格
5)过程质量异常处理方法：
临时对策的制定策略；根本原因的分析方法及对策：拦截措施与断根措施
第二天上午：生产快速反应及效率提升
■生产快速反应—缩短交货周期
■拉动式内部生产计划管理与半成品控制
■价值流图分析（VSM）与制造周期缩短技巧；案例分析：世界500强企业生产线物料供
应及配送方法
■生产计划进度控制技巧：
■同步化生产计划制定与控制；生产计划管理看板运用；生产异常会议主持及常见异常处理；生产尾数管理方法与技巧
■单元化生产与快速反应：
■单元化生产定义；单元化生产设计方法；单元化生产的管理要点：多能工及多能管理干部
■生产现场七大浪费消除与效率提升
■运输带来的浪费分析：
■如何通过工厂布局改善减少运输浪费；如何通过流程及工具优化减少运输浪费
■库存带来的浪费分析：
■如何通过改善计划物控管理降低库存；如何通过生产流程优化降低库存
■动作浪费与损失分析：
■消除动作浪费的原则与方法；符合人体工学的生产线设计原理
■等待造成的工厂效率损失分析：
■如何通过改善异常时间管理减少等待；如何通过生产线平衡优化减少等待损失
■缺陷与重复处理带来的浪费分析：防错防呆（POKAYOKE）原理
第二天下午：新时代主管、经理的人性化管理
■生产主管必须具备的影响力
■如何做一个下属喜欢的管理者：
■积极工作心态的培养；团队协作者；培养、训练、关心下属
■如何在管理生涯中取得上司的支持：
■做上司喜欢的下属自我约束9大要诀；如何向上管理：借力原理
■如何成为一个结果导向的管理者：
■学会科学衡量自己的工作绩效；以事实和数据说话，用行动代替语言
■一线主管的人性化管理技巧
■如何做好下属及员工的培训
■新员工角色转换：沟通与辅导
■不同层次管理人员的需求分析：
■马斯洛理论：人的需求的五个层次在员工管理工作中的运用
■现实工作中面向对的三种人：
■物质需求型/社会需求性/事业型下属及员工的不同管理及辅导方法：
■优秀企业人性化管理必做的四件事
■如何为员工的衣、食、住、行做好细致的服务
■如何通过改善管理降低员工的流失率
【费用及报名】
1、费用：培训费4680元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：(每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)

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　　黑光技术并不是指摄像机能在完全无光的环境下清晰成像。从技术原理上也可以看出，首先采集亮度的传感器是依赖红外补光来实现的，而另外一颗采集色彩的摄像机则和普通摄像机一样需要环境光线，实际在无光的环境下，黑光摄像机也得依赖LED补光灯来采集图像。www.anfang086.com
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　　当遇到一些红外反光材料的物体，采用黑光技术的摄像机在色彩还原上也有一定的弊端。比如如下示例，因为司机穿的衣物是黑色的反红外光材料，通过黑光技术还原的图像将黑色衣物还原为白色了，会对后续的违法取证造成一定的困扰。