线切割效率受这两个因素影响:
第一,丝的载流量(电流); 第二,切缝中的除物不能及时清除,其导电性消耗脉冲能量。总而言之,总能量、能量利用率是切割效率的问题。
线切割在间隙中表现出电阻负荷的作用,因为它短路了通过钼丝向间隙提供的能量的一部分,所以切割材料变厚,蚀刻物排出变得困难时,能量损失多是能量损失和断裂的主要原因。对于影响加工效率的两个主要原因,提高加工速度应在以下几个方面进行相应的努力
1.增加单个脉冲的能量,即脉冲幅度和峰值电流。为了防止丝的负载流量过大,脉冲间隔应相应增加,以防止平均电流增加太多。
2.保持冷却液的介电系数和绝缘强度,保持高火花爆炸力和清洗能力,最大限度地减少蚀刻物对脉冲的短路作用。
3.提高输丝导丝系统的机械精度,因为窄缝比宽缝快,直缝比折缝快。
4.适当提高丝速,加快丝带入缝隙的水速,增加水量,更有效地排出腐蚀性物质。
5.增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速水对缝隙的清洁效果更强。
6.线切割提高变频跟踪灵敏度,提高脉冲利用率。
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