精密冲床的模具如何保养’

　　（1）精细冲床模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，一般直径应大于3MM，不然易折断，影响模具寿命。
　　（2）成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM，拉凸台直径应不大于65MM。
　　（3）精细冲床平常不常用的模具应定时进行防锈工作和涂油。
　　（4）下模的空隙是依据加工的板厚断定的，如加工2MM板的下模不行加工3MM的板也不行加工1MM的板，不然会加剧磨损乃至打碎模具。
　　（5）成型工位邻近的工位不行用，因为成型模的高度远远大于普通模，最好是成型工序放在最后，冲完后拆除。
　　（6）成型时必须选用低速。
　　（7）精细冲床加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所以尖角应该为圆角过渡，不然极易磨损或塌角。
        　　精细冲床模具的注油，注油量和次数由加工资料的条件而定，无锈无垢的资料，要给模具注油，油用轻机油。有锈有垢的资料，加工时锈会进入模具和外套之间，使得凸模不能自在移动，这种情况下，如果上油，会使锈垢更容易沾上，因而冲这种资料时，相反要把油擦洁净，每月分化一回，用汽油洗洁净，从头拼装，这样就能进行满意的加工。
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