数控冲床模具的检修与注油注意事项（江门冲床维修）？

一、模具的检修
假如冲头被材料咬住，取不出来，请按如下所记项目检查。
1、冲头、下模的再刃磨。刃口尖利的模具能加工出漂亮的切断面，刃口钝了，则需求额定的冲压力，并且工件断面粗糙，发生很大的抵抗力，形成冲头被材料咬住。
2、模具的空隙。模具的空隙假如相对板厚选得不合适，冲头在脱离材料时需求很大的脱模力。假如是这个原因冲头被材料咬住，请更换合理空隙的下模。
3、加工材料的状态。材料弄脏了、或许有尘垢时，脏东西附着到模具上，使得冲头被材料咬住而无法加工。
4、有变形的材料。翘曲的材料在冲完孔后，会夹紧冲头，使得冲头被咬住。有翘曲的材料，请弄平整后再加工。
5、绷簧的过度使用。会使得绷簧疲劳。请经常注意检查绷簧的功能。
二、注油
油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。油用轻机油。
有锈有垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，发生尘垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，假如上油，会使得锈垢更简单沾上，因而冲这种材料时，相反要把油擦洁净，每月分化一回，用汽(柴)油把冲头、下模的尘垢去掉，从头组装前再擦洁净。这样就能确保模具有良好的光滑功能。
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