江门纸托厂的成型工艺;.

　　1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种办法。依据其结构不同又有三种办法:转鼓式、翻转式、往复升降式。
　　转鼓式：接连性旋转出产,出产功率高，模??出资大，模具加工精度高,设备加工精度技能要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,出资大。由所以接连出产,适宜大批量的定型产品出产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。关于工业模塑出产由于非标准,数量、批量小、模具出资大，所以不适用。
　　翻转式：较转鼓式出产功率低,适宜于工业模塑中等批量及非标准的出产,但由所以一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模??出资大,周期长。往复升降式:出产功率同翻转式,是现在很常见的出产办法，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适宜非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具出产周期通常在10天内）
　　2、注浆成型法：注塑成形法是依据不同的纸浆包装产品,核算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型办法习惯改变不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型核算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。
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