硬钎焊的钎焊工艺有哪些注意点？

　　铜及铜合金可依据焊件的形状、尺度及数量选择选用烙铁、浸沾、火焰、感应、电阻和炉中等加热办法进行钎焊。各种办法的加热速度和加热时问不同，有必要同时合理地选择相适应的钎料、钎剂和维护气氛。准则上说，主要选用快速加热法，由于：
　　①某些钎料在熔化时有熔析现象，加热熔化速度快，熔析现象不严峻；
　　②钎剂的活性效果时刻有限，加热速度慢可能使钎剂在钎焊完结前就实效；
　　③缓慢加热使钎焊金属外表氧化严峻，妨碍钎料铺展；
　　④缓慢加热将延伸熔融钎料与母材的效果时刻，构成界面金属间化合物或形成溶蚀等现象，使接头功能恶化。
　　选用部分加热的火焰钎焊有必要考虑预防焊件的变形问题。电阻、感应加热因不同的铜合金的电导率、热导率相差较大而有必要考虑功率的调整问题，并尽量选用电导率、热导率低的钎料。这两种办法合理是用于铜与电导率较低的金属的异种接头钎焊。对具有热脆性或熔化钎料效果下容易发生自裂的铜合金和接头有必要在钎焊前进行清除应力处理，并尽量缩短钎焊时刻，尽量不选用快速加热法。炉中钎焊黄铜和铝青铜时，为避免锌的烧损及铝向银钎料扩散，在焊件外表预先镀上铜层或镍层。在还原性气氛中钎焊铜及铜合金时，要注意“氢病”的危险。只有无氧铜才能在氢气中钎焊。钢与铜及铜合金钎焊一般选用铜-磷-锡焊膏的硬钎焊和氧乙炔焰钎焊等办法，其特点是无镉、无银，但接头常呈现气孔、夹渣、未焊透、侵蚀等焊接缺点，使接头功能严峻下降。为避免制品腐蚀，焊后对钎剂要进行及时清洗。
　　选用火焰钎焊纯铜件，一般选用铜银磷钎料。该钎料价格低，工艺功能好，钎焊接头具有满意的耐蚀性。钎焊时热源选用中性焰。钎剂选用QJ一102。焊前应仔细清理焊件外表氧化物、油脂等污物。需预热，依据试件厚度、巨细预热温度、时刻有所不同。钎缝区温度应控制在650~800℃之间。焊后间隔一段时刻后，当温度降至200℃以下时，用温水、毛刷清理熔渣以防腐蚀。钎焊接头成形美观，外表无裂纹、气孔未熔合。接头抗拉强度到达母材的80%。
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