振动电机日常保养，跳闸5种原因及应对办法

　　振动电机日常保养，跳闸5种原因及应对办法

　　振动电机是振动筛分机械的振动源，激振力的大小是根据振动筛的大小和物料处理量来决定的。筛分机械的重量和处理量不同，所用的振动电机打大小不同。激振力过大，振动筛会因为激振力过大而出现震裂的现象。振动电机的激振力过小，则达不到处理效果，还可能由于激振力过小而造成物料的堆积堵网现象。

　　振动电机频繁跳闸的几种原因如下:

　　1、振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。

　　2、振动电机的出线电缆破皮。

　　3、轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。

　　4、振动电机电源有问题或者是断路器老化。

　　5、振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。

　　振动机械的日常保养：

　　1．启动前：(A)检查粗网及细网有无破损(B)每一组束环是否紧锁2．启动时：(A)注意有无异常杂音(B)电源是否稳定(c)振动有无异状3．使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：

　　4．电机运行两周左右，要补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。　　

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