水泵导轴承型式的选择说明

　　水泵导轴承型式的选择说明
　　水泵导轴承有水润滑、油脂润滑、稀油润滑三种。水润滑轴承通常采用工程塑料或橡胶，油脂润滑和稀油润滑采用巴氏合金比较多。由于水的粘滞系数较低，对低速、重载轴承不容易形成油膜，所以不予选用。太浦河水泵的导轴承承载力大，须选用滑动轴承。油脂和稀油两种润滑方式都可以用于滑动轴承。
　　典型的油脂润滑轴承在日本的荏原和日立公司生产的斜轴伸式水泵上使用比较多，国内的斜300轴伸泵上也使用，叶轮直径多数在2.0m左右。油脂润滑有许多优点但也有不足一面，水泵厂概括如下：
　　a.粘附性好，能附着在摩擦表面，不易流失或飞溅。
　　b.特别适合滚动轴承，注油方便，可以长时间运行而不需注油，维护工作量小。
　　c.密封性好，可以防止外界尘土侵入轴承。
　　d.散热性差，不能像稀油那样对摩擦副进行循环冷却，故不适宜高速转动的轴承。
　　e.其流动性差，内摩擦阻力大无法形成动压油膜，对大部分滑动轴承不适用。
　　斜轴伸泵一般使用极压锂基润滑脂，这是以十二羟基硬脂酸高粘度精制矿物油，并加多种添加剂。它具有良好的泵送性，较好的耐极压性，抗水性亦比较好，其它各方面的综合性能都比压延机润滑脂优越。
　　稀油润滑的特点是流动性好，易形成动压油膜；散热性好，可以在高速、重载的轴承中使用。在立式水泵、贯流式水轮机、电动机、发电机的滑动轴承等方面广泛使用。经过比选，业主单位、设计院、水泵厂选择了西班牙塞德瓦公司的船用滑动轴承。
　　滑动轴承对润滑油的要求有以下几点：
　　a.适当的粘度。承载力大、速度低，选用粘度高的润滑油。对于动压润滑轴承，油的粘度要求较严格，因为粘度变化会影响油膜厚度。
　　b.具有较高的散热性，传导轴承因摩擦产生的热量，使轴承保持较低温度和热平衡。
　　c.较好的抗氧化安定性，以免润滑油因高温氧化而结焦，以免破坏油膜造成故障。
　　d.较好的油性，以保证在启动时或改变荷载的情况下，避免油膜破裂而干摩擦。
　　通常稀油润滑选用透平油比较多，考虑泵站润滑油品使用的统一性，更考虑到极压齿轮油的运动粘度远高于透平油，在水泵转动时易形成油膜，经与制造厂商量，最终选用极压齿轮油。　　
　　欧亚贸易网https://www.asia-eur.cn/