开平纸箱该怎样去应对粘箱机粘不牢塌箱的问题?

        　　纸箱出产厂家在出产过程经常会遇到的问题就是塌箱和粘箱机粘不牢，通过多年的经历，一些厂家已经总结大户了很多办法，那就是改善纸板原料，进步抗压强度及防潮性能，然后减少塌箱率。另外还一点就是需要进步粘合强度，添加淀粉糊的固含量，通过下降上胶量进步纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。
        　　对于纸箱出产厂家怎么应对粘箱机粘不牢塌箱问题应留意以下几点：
        　　1、纸箱在出产中要操控好原纸的运用
        　　瓦楞纸箱在出产过程中要查看瓦楞纸的施胶情况，原纸外表吸水性目标药效。假如原纸外表施胶差，吸水性就会偏高，很简单手冷库低温、湿润的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度下降。
        　　2、出产纸板时要操控纸板的水分含量
        　　纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压下降，的抗压强度也随之下降。
        　　3、纸板的粘合强度要大
        　　粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。假如如果出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸别离，那么的抗压强度会直线下降。
        　　4、出产环节中的空隙压力操控要适中
        　　特别要留意糊箱机上糊的空隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮空隙压力要操控在合理的范围内，以防止将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。
        　　5、运用泼水剂、防水光油等处理外表防水防潮问题。
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