宝石锯片的常见问题。

　　一、切开的板材薄厚不均
　　1.根本张力不合适；需要从头纠正锯片张力。
　　2.固定台车丝杆轴承座螺丝松动；调整旋转螺旋。
　　3.导向导轨直径水平度差；用拉线的办法检修之嫌度病调整在0.5mm之间，水平度应小于1mm。
　　4.丝杠丝母空隙大，操作未扫除空隙；操作时留意向一个方向扫除空隙。
　　5.丝母装夹不紧，又摇摆的现象；旋紧夹紧螺母。
　　6.导向导轮不一致；松开螺母从头调整一致。
　　7.锯片端越过大；校平锯片并检测合格。
　　8.刀头与基体焊接不合错误称；从头焊接或许换新锯片。
　　9.被切开荒料小于0.5立方米；荒料应大于0.5立方米。
　　10.传动链条过松；调整链条松紧。
　　二、机器运转中过度扭捏
　　1.主轴承空隙过大；翻开主轴箱铁皮盖调整螺母。
　　2.主轴轴承损坏，造成锯片运转不稳；拆开主轴箱查看主轴轴承，替换新轴承。
　　3.锯片径向跳动过大；查看锯片径跳，换片。
　　三、使用后锯片的刀头高度不一致
　　1.主轴轴承空隙过大；翻开主轴箱铁皮盖调整螺母。
　　2.径越过大中央孔精确度超差；查看替换锯片。
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