线路板的概念:
线路板,一般指电路板。可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为PCB;用途是使电路迷你化、直观化,关于固定电路的批量出产和优化用电器布局起重要作用。一般线路板原料,分刚性基板资料和柔性基板资料。
线路板的制造流程:
分来料查验-开料-钻孔-沉铜-板面电镀-图形转移-图形电镀-蚀刻-阻焊-字符印刷-外表处理-外型加工-电路测验-终品检-终品保-包装。而实际操作中,分入料-膨松-水洗-除胶-水洗-中和-水洗-蚀刻-水洗-预浸-活化-水洗-复原-水洗-化铜-水洗-酸浸-电镀-水洗-烘干-出板。
线路板清洗中起到至关重要作用——消泡剂
在线路板基板清洗、线路板水处理、退膜、蚀刻、显影、污水处理(PCB整个流程),均会用到消泡剂;特别在印制线路板出产过程中的干膜工序,是经过显影除去未曝光的干膜。干膜为感光绝缘树脂,显影液为碳酸钠溶剂。由于干膜的不断溶解,显影液在体系循环喷淋过程中产生必定的泡沫,泡沫达到必定程度就会影响显影的质量,给出产形成不方便! 具体特点如下:
1、 消泡、抑泡能力强,简单水涣散,用量少,不影响起泡体系的根本性质。
2、 耐热性好,耐强碱,化学性安稳,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
3、 其功用可与进口产品相媲美,而价格更具明显优势。
行业界也会用无硅消泡剂,是由特别醚酯类外表活性助剂等组成;具有良好的消泡抑泡功用,不会形成残留槽壁,水洗性好、不会产生浮油、漂油、粘板等现象,对后序加工无任何影响。而含硅的消泡剂,因为选用特别的乳化剂乳化,耐酸碱规模广(适用PH3-13环境),特别适合于碱性条件下的消泡和抑泡。
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