宝石锯片的常见问题。
一、切开的板材薄厚不均1.根本张力不合适;需要从头纠正锯片张力。
2.固定台车丝杆轴承座螺丝松动;调整旋转螺旋。
3.导向导轨直径水平度差;用拉线的办法检修之嫌度病调整在0.5mm之间,水平度应小于1mm。
4.丝杠丝母空隙大,操作未扫除空隙;操作时留意向一个方向扫除空隙。
5.丝母装夹不紧,又摇摆的现象;旋紧夹紧螺母。
6.导向导轮不一致;松开螺母从头调整一致。
7.锯片端越过大;校平锯片并检测合格。
8.刀头与基体焊接不合错误称;从头焊接或许换新锯片。
9.被切开荒料小于0.5立方米;荒料应大于0.5立方米。
10.传动链条过松;调整链条松紧。
二、机器运转中过度扭捏
1.主轴承空隙过大;翻开主轴箱铁皮盖调整螺母。
2.主轴轴承损坏,造成锯片运转不稳;拆开主轴箱查看主轴轴承,替换新轴承。
3.锯片径向跳动过大;查看锯片径跳,换片。
三、使用后锯片的刀头高度不一致
1.主轴轴承空隙过大;翻开主轴箱铁皮盖调整螺母。
2.径越过大中央孔精确度超差;查看替换锯片。
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